Normes & Nuances


Généralité Normes Nuances Certificats Aptitudes à la galvanisation Normes Tubes construction et menuiserie acier Normes des Aciers Inoxydables Normes de l'Aluminium


Avertissement : les informations décrites ci-dessous le sont à titre indicatif et ne sauraient engager la responsabilité de KDI. La diffusion des normes est réservée à l'AFNOR, Association Française de Normalisation.


Généralités Normes Les produits sidérurgiques sont destinés à un large éventail d'applications. La norme est établie afin de définir leur aptitude et leur spécificité en fonction de chaque application. Le passage progressif des normes nationales aux normes européennes a modifié le système de numérotation de ces textes. Aujourd'hui, les normes européennes relatives aux produits en acier apparaissent sous la forme EN 10XXX. L'ensemble de ces textes peut-être classé en deux catégories principales : Les normes définissant les nuances d'acier Les normes spécifiques aux produits avec leur norme de tolérance La norme NF-EN 10025 (nuances et indices - produits laminés à chaud) représente la majorité des tonnages consommés dans la construction métallique.


Nuances La notion de nuance pour les aciers d'usage général de construction métallique est désormais définie à partir de la valeur de l'une de ses caractéristiques mécaniques de base : limite d'élasticité. Le choix de la nuance sera effectué en fonction de la conception des assemblages et des conditions de service du bâtiment. Dans la construction de bâtiments, les conditions de faibles déformations (flèches limitées pour l'exploitation) et celles liées aux instabilités (flambement ou voilement d'éléments) conduisent à employer couramment l'acier doux de nuance S 235, facilement soudable. Principe de désignation La lettre S est suivie d'un nombre désignant la valeur minimale spécifiée de la limite d'élasticité, S 355 représente un acier dont la valeur minimale de la limite d'élasticité est 355 N/mm2 (ou Mpa). A l'intérieur de ces nuances, est défini un certain nombre de qualités qui offrent des garanties supplémentaires contre des risques particuliers liés à la mise en oeuvre ou à l'exploitation. Evolution des appellations en France A 52 (2963) ---> E 36 (1968-1990) ---> S 355 (depuis 1992)

Les certificats

Les documents de contrôles sont définis suivant la norme NF EN 10204.
Ils attestent la conformité de l'acier à la commande du client.
Trois documents de contrôle sont demandés couramment :

Désignation Conventionnelle	Document	Type de Contrôle	Contenu	Validé par
2.1	Attestation de la conformité à la commande	Non spécifique	Sans mention de résultats d'essais	l'émetteur: - le producteur - le négociant
2.2	Relevé de contrôle	Non spécifique	Avec mention de résultats d'essai effectués sur contrôles non spécifiques	Le producteur
3.1B	Certificat de réception (ex CCPU)	Spécifique	Avec mention de résultats sur contrôles spécifiques : - analyse chimique - essais mécanique	Le représentant du producteur indépendant de la fabrication

D'autres documents sont moins connus : 2.3 - 3.1A - 3.1C - 3.2

Aptitudes à la galvanisation

Défini suivant la norme NFA 35503
L'aptitude à la galvanisation est déterminée essentiellement par la teneur en silicium.
Trois classes sont définies suivant la composition chimique de l'acier.
Elles permettent d'obtenir des épaisseurs de zinc différentes de 80 à 120 microns environ.
L'aspect varie :

Classe 1 -> brillant avec fleurage
Classe 2 -> moins brillant
Classe 3 -> plus mat

Eléments en %	Classe 1 Attestation de	Classe 2 Non	Classe 3 Sans mention
Silicium	< ou = 0.030	< ou = 0.040	0.150 à 0.250
Phosphore	-	-	< ou = 0.040
Silicium + 2.5 Phospore	< ou = 0.090	< ou = 0.110	< ou = 0.325

Normes Tubes construction et menuiserie acier

Tableau d'équivalence des normes

Anciennes normes	Nouvelles normes	Description
NFA 49541	NF EN 10219	Tubes construction à froid, non décapé, épaisseur 1.5 à 12 mm
NFA 49501	NF EN 10210	Tubes construction à chaud, soudé, épaisseur 2 à 16 mm. Sans soudure, au delà de 16 mm
XPA 49 646	NF EN 10305	Tubes de précision
	NF EN 10305-3	Tubes soudés calibrés ronds
	NF EN 10305-5	Tubes soudés carrés et rectangulaires
Surface A2 Surface A3 ou A4 Surface A5	S2	Tôles décapées de 1.5 à 2.5 mm
	S3	Tôles laminées à froid de 1 à 2.5 mm
	S4	Tôles galvanisées Sendzimir Z275
Hors norme	Hors norme	Tubes à ailettes décapés

Caractéristiques mécaniques des tubes construction

Désignation acier EN 10025 EN 10027	Limite d'élasticité Re T < ou = 16mm	Résistance à la traction RM		Allongement mini A %	Résistance à la flexion par choc
Désignation acier EN 10025 EN 10027	Limite d'élasticité Re T < ou = 16mm	T < 3mm	T 3 à 16 mm	Allongement mini A %	Température C°	Joule
S 235 JRH	235	360 - 510	340 - 470	26	20	27
S275 JOH	275	430 - 580	410 - 560	22	0	27
S 275 J2H	275	430 - 580	410 - 560	22	-20	27
S335 JOH	355	510 - 680	490 - 630	22	0	27
S335 J2H	355	510 - 680	490 - 630	22	-20	27

Caractéristiques mécaniques des tubes pour métallerie

EN 10305-3 EN 10305-5 désignation	Elasticité RE N ou MPA/mm²	Rupture RP. N ou MPA/m²	Allongement A. % minimum
E190	190	270	26
E220	220	310	23
E260	260	340	21
E320	320	410	19
E370	370	450	15
E420	420	190	12

Normes des aciers inoxydables

Les normes Inox

EURONORM EN 10088-1		AINSI	AFNOR NFA 35573/574	Classification des nuances
Numérique	Symbolique	Américaine	Française
1 4028	X30Cr13	420	Z33C13	Martensitique
1 4016	X6Cr17	430	Z8C17	Ferritique
1 4305	X8CrNi18 9	303	Z8CNF 18 09	Austénitique
1 4301	X5CrNi18 10	304	Z7CN 18 09	Austénitique
1 4307	X2CrNi18 9	304L	Z3CN18 09	Austénitique
1 4541	X6CrNiTi18 10	321	Z6CNT18 10	Austénitique
1 4401	X5CrNiMo17 12 2	316	Z7CND17 11 02	Austénitique
1 4404	X2CrNiMo17 12 2	316L	Z6CND17 12	Austénitique
1 4571	X6CrNiMoTi17 12 2	316Ti	Z6CNDT17 12	Austénitique
1 4845	X12CrNi25 20	310S	Z8CN25 20	Réfractaire

Les qualités et les domaines d'utilisation de l'inox

EN/AISI	Les qualités de l'inox	Les domaines d'utilisation
1 4028 / 420	Résistance moyenne à la corrosion, aptitude à la trempe, magnétique.	Outils de coupe, couteaux.
1 4016 / 430	Résistance correcte à la corrosion à l'atmosphère naturel et aux eaux douces non agressives.	Décoration intérieure, équipement de cuisine et ménager, couverts, mobiliers.
1 4305 / 303	Bonne résistance à la corrosion, bonnes propirétés mécaniques, bonne soudabilité, amagnétique.	Décolletage et divers usinages.
1 4301 / 304	Bonne résistance à la corrosion, bonnes propriétés mécaniques, bonne soudabilité, amagnétique.	Industrie alimentaire, équipement de cuisine et restaurant, couverts, construction extérieure et architecture.
1 4307 / 304L	Bar carbone, très bonne résistance à la corrosion intergranulaire, bonne soudabilité, amagnétique.	Industrie chimique peu agressive, chaudronnerie, tuyauterie, usage général.
1 4541 / 321	Stabilité au titane, bonne résistance à la corrosion, bonne soudabilité, pas de traitement thermique ultérieur, amagnétique.	Aéronautique, construction navale.
1 4401 / 316	Acier au molybdène, très bonne résistance à la corrosion par piqûres, bonne résistance à chaud en milieu chloré et marin, amagnétique.	Industrie chimiques et alimentaires agressives.
1 4404 / 316L	Acier au molybdène à très bas carbone, très bonne résistance à la corrosion intergranulaire et en milieu chloré et marin, amagnétique.	Chaudronnerie, tuyauterie pour l'industrie chimique très agressive, la construction navale, l'accastillage.
1 4571 / 316 Ti	Acier au molybdène, stabilisé au titane, excellente résistance à la corrosion et mielieu chloré et marin, amagnétique.	Industrie chimique et pétrolière.
1 4845 / 310S	Acier réfractaire, température limite d'emploi 1100° en atmosphère oxydant et 900° en atmosphère rédustrice et suffureuse, amagnétique.	Applications à hautes températures : les fours industriels, etc...

Normes de l'Aluminium

Informations techniques (composition chimique)

		Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Zn	Ti	Cr	Ti+Zr	chaque autre	total autre	Al
1050	mini maxi	- 0.25	- 0.4	- 0.05	- 0.05	- 0.05	- 0.07	- 0.05			- 0.03		> 99.5
2017	mini maxi	0.2 0.8	- 0.7	3.5 4.5	0.4 1.0	0.4 1.0	- 0.25		- 0.1	<0.25	- 0.05	- 0.05	le reste
3005	mini maxi	0 0.6	- 0.7	- 0.3	1.0 1.5	0.2 0.6	- 0.25	- 0.1	- 0.1		- -	- -	le reste
5005	mini maxi	- 0.4	- 0.7	- 0.2	- 0.2	0.5 1.1	- 0.25	-	- 0.1		- -	- -	le reste
5083	mini maxi	- 0.4	- 0.4	- 0.1	0.4 1.0	0.4 4.9	- 0.25	- 0.15	0.05 0.25		- 0.05	- 0.15	le reste
5086	mini maxi	- 0.4	- 0.5	- 0.1	0.2 0.7	3.5 4.5	- 0.25	- 0.15	0.05 0.25		- 0.05	- 0.15	le reste
5754	mini maxi	- 0.4	- 0.4	- 0.1	- 0.5*	2.6 3.6	- 0.2	- 0.15	- 0.3*		- 0.05	- 0.15	le reste
6060	mini maxi	0.3 0.6	0.1 0.3	0.1	- 0.1	0.35 0.6	- 0.15	- 0.1	- 0.05		- 0.05	- 0.15	le reste

Les alliages d'aluminium les plus courants

Symbole	Les qualités	Pincipales utilisations	Formes commerciales
1050 A (A5)	Déformations importantes. Bonne résistance à la corrosion.	Emboutissage. Chaudronnerie et tôlerie, citernes. Industries chimiques et alimentaires	Tôles, bandes. Barres, plats, profilés, tubes.
2017 A (A-U4G)	Très bonne résistance mécanique pour pièces chaudronnées ou usinées.	Aéronautique Matériel roulant, travaux publics Rivets	Tôles fortes, tôles bandes Barres, plats, profilés, tubes.
3005 (A-MG)	Apte au prélaquage. Bonne résistance à la corrosion.	Décoration intérieure et extérieure, vérandas	Tôles
5005 (A-G0.6)	Bel aspect après anodisation. Bonne résistance à la corrosion en anodisé et surface moins fragile.	Vérandas, décoration intérieure et extérireure, mobilier.	Tôles, bandes.
5083	Caractéristiques mécaniques un peu plus élevées que 5086.	Idem 5086.	Tôles, barres filées et étirées, profilés pleins, tubes.
5086 (A-G4MC)	Bonne résistance à la corrrosion en atmospère et milieu marins. Bonne résistance mécanique.	Constructions navales et aéronavales, pontons flottants. Chaudronnerie diverse.	Tôles, bandes. Bares, plats, profilés, tubes, fils.
5754 (A-G3)	Bonne résistance à la corrosion. Bonne aptitude à la déformation. Beau poli.	Fabrication courantes en chaudronnerie et tôlerie, citernes. Carrosserie, appareillages électriques.	Tôles, barres filées, barres étirées, fils, tubes, profilés.
6060 (A-GS)	Bonne aptitude au filage. Bonne résistance à la corrosion. Bel aspect après anodisation.	Menuiserie métallique et vérandas. Panneaux de signalisation, caillebotis, échelles et crinolines. Aménagements intérieurs et extérieurs, décoration. Articles de ménage, industrie textile, aiguilles à tricoter, visserie.	Pas de tôles. Barres, plats, profilés, tubes, fils.